Når det gjelder blekk:
1. Feil valg av blekk, blekk bør byttes ut;
2. Blekket tørker for fort, velg sakte tørkende blekk;
3. Blekkviskositeten er for høy, velg blekk med lav viskositet. Enten er blekket dårlig blandet, eller så blandes det normalt blekk inn i blekkhuden. På grunn av virkningen av løsningsmidlet svulmer og mykner det under utskrift, og blokkerer nettet som skal være gjennomtrengelig for blekket, som fungerer som en platefilm og forhindrer blekket i å passere gjennom. For å forhindre denne typen funksjonsfeil, bør det blandede blekket (spesielt det gamle blekket) filtreres en gang med et nett før bruk. Når du bruker en brukt trykkplate på nytt, må det gamle blekket som er festet til rammen fjernes helt. Når du lagrer trykkplaten etter utskrift, må du vaske den tilstrekkelig (inkludert skrapen). Hvis de ovennevnte kravene blir fulgt, vil ikke det ujevne blekket skje.
Hvis spissen på frontenden av det skarpe brettet er skadet, vil det være spor langs skraperens bevegelsesretning. Spesielt når du skriver ut gjennomsiktige gjenstander, vil det være åpenbare ujevnt blekk. Derfor må frontenden av det skarpe brettet være godt beskyttet for å forhindre skade. Hvis den er skadet, må den poleres forsiktig med en kvern.
Ujevnheter i trykkbordet vil også påvirke blekkens ensartethet. Det konvekse blekklaget er tynt, og det konkave blekklaget er tykt. Dette fenomenet kalles også ujevn bleking. I tillegg, hvis det er støv på baksiden av underlaget eller på trykkbordet, kan ovennevnte feil også oppstå. En annen grunn er at silketrykkplaten til silketrykkmaskinen er tett, og duken skal rengjøres; utskriftstrykket til silketrykkmaskinen er utilstrekkelig, og utskriftstrykket bør økes; underlaget blir ikke behandlet i god tid før utskriften, og forbehandling av underlaget bør styrkes.
